Gmašina za štampanje Ravure,Koji se široko koristi na tržištu, Budući da je štamparska industrija ponijela plimu interneta, industrija štamparskih mašina ubrzava svoj pad. Najefikasnije rješenje za pad je inovacija.
U protekle dvije godine, s poboljšanjem ukupnog nivoa proizvodnje domaćih mašina za duboku štampu, domaća oprema za duboku štampu također je stalno inovirana i postigla zadovoljavajuće rezultate. U nastavku slijedi detaljan opis sedam inovativnih tehnologija mašina za duboku štampu.
1. Automatsko namatanje i tehnologija namatanja mašine za gravuru štampe
U proizvodnom procesu, potpuno automatska tehnologija podizanja i spuštanja valjaka automatski podiže rolne različitih prečnika i širina do stezne stanice putem preciznog mjerenja i detekcije, a zatim uređaj za podizanje automatski premješta gotove rolne iz stanice za opremu. Automatski detektuje težinu sirovina i gotovih proizvoda tokom procesa podizanja, što je povezano s upravljanjem proizvodnjom, zamjenjujući ručnu metodu rukovanja, što ne samo da rješava usko grlo koje mašina za gravuru treba da bi postigla normalnu efikasnost, ali ne može ispuniti pomoćne funkcije, već i značajno poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjujući intenzitet rada operatera.
2. Tehnologija automatskog rezanja mašine za gravuru
Nakon usvajanja tehnologije automatskog rezanja, cijeli proces automatskog rezanja zahtijeva samo postavljanje rolne materijala na stalak za uvlačenje, a cijeli proces rezanja može se završiti bez ručnog sudjelovanja u sljedećem procesu rezanja. Uzimajući BOPP foliju debljine 0,018 mm kao primjer, potpuno automatsko rezanje može kontrolirati dužinu preostalog materijala na rolni unutar 10 m. Primjena tehnologije automatskog rezanja u opremi mašina za gravuru smanjuje ovisnost opreme o operaterima i poboljšava efikasnost rada.
3. Inteligentna tehnologija predregistracije za mašinu za gravuru
Primjena inteligentne tehnologije predregistracije uglavnom je usmjerena na smanjenje koraka koje operateri moraju ručnim korištenjem ravnala za registraciju ploče u početnom procesu registracije ploče koristiti, te direktno koristiti usklađenost jedan-na-jedan između ključnih žljebova na valjku ploče i linija oznaka na površini ploče. Automatska potvrda bita ostvaruje početni proces podudaranja verzije. Nakon što je početni proces podudaranja ploče završen, sistem automatski rotira fazu valjka ploče u položaj u kojem se može ostvariti automatska predregistracija prema proračunu dužine materijala između boja, a funkcija predregistracije se automatski ostvaruje.
4. Gravure štamparska mašina sa poluzatvorenim rezervoarom za mastilo i donjim prenosnim valjkom
Glavne karakteristike mašine za gravuru štampu: Može efikasno spriječiti fenomen rasipanja tinte pri radu velikom brzinom. Poluzatvoreni rezervoar za tintu može smanjiti isparavanje organskih rastvarača i osigurati stabilnost tinte tokom štampanja velikom brzinom. Količina tinte koja cirkuliše smanjena je sa oko 18L na oko 9,8L sada. Budući da uvijek postoji razmak od 1-1,5 mm između donjeg valjka za prenos tinte i valjka ploče, u procesu donjeg valjka za prenos tinte i valjka ploče, može se efikasno pospješiti prenos tinte u ćelije valjka ploče, kako bi se bolje ostvarila restauracija plitkog neto tona.
5. Inteligentni sistem upravljanja podacima za mašinu za duboku štampu
Glavne funkcije mašine za gravuru: inteligentna platforma za podatke na licu mjesta može očitavati radne parametre i status odabranog sistema upravljanja mašinom, te ostvarivati potrebno praćenje i pohranjivanje sigurnosnih kopija parametara; inteligentna platforma za podatke na licu mjesta može prihvatiti procesne parametre i parametre koje izdaje udaljena inteligentna platforma za podatke. Povezani zahtjevi narudžbe i implementirati autorizaciju za odlučivanje o tome hoće li preuzeti procesne parametre koje izdaje udaljena inteligentna platforma za podatke na HMI sistema upravljanja, itd.
6. Digitalna zatezna presa za gravuru
Digitalna napetost služi za ažuriranje pritiska zraka postavljenog ručnim ventilom na potrebnu vrijednost napetosti koju direktno postavlja interfejs čovjek-mašina. Vrijednost napetosti svakog dijela opreme se precizno i digitalno izražava u interfejsu čovjek-mašina, što ne samo da smanjuje opterećenje opreme u proizvodnom procesu. Zavisnost operatera se smanjuje, a poboljšava se i inteligentan rad opreme.
7. Tehnologija uštede energije vrućim zrakom za gravuru
Trenutno, tehnologije za uštedu energije vrućim zrakom koje se primjenjuju u mašinama za gravuru uglavnom uključuju tehnologiju grijanja toplinskim pumpama, tehnologiju toplinskih cijevi i potpuno automatski sistem cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom.
1, Tehnologija grijanja toplotnom pumpom. Energetska efikasnost toplotnih pumpi je mnogo veća od električne grijanja. Trenutno su toplotne pumpe koje se koriste u mašinama za gravuru uglavnom toplotne pumpe na energiju zraka, a stvarni testovi mogu uštedjeti energiju za 60% do 70%.
2, Tehnologija toplotnih cijevi. Kada sistem toplog zraka koji koristi tehnologiju toplotnih cijevi radi, vrući zrak ulazi u pećnicu i ispušta se kroz izlaz zraka. Izlaz zraka je opremljen uređajem za povrat sekundarnog zraka. Dio zraka se direktno koristi u sekundarnom ciklusu toplotne energije, a drugi dio zraka se koristi kao siguran ispušni sistem. Kako se ovaj dio vrućeg zraka koristi za siguran ispušni zrak, izmjenjivač topline s toplotnim cijevima se koristi za efikasnu reciklažu preostale topline.
3, Potpuno automatski sistem cirkulacije toplog vazduha sa LEL kontrolom. Upotreba potpuno automatskog sistema cirkulacije toplog vazduha sa LEL kontrolom može postići sljedeće efekte: pod pretpostavkom da je ispunjena minimalna granica eksplozivnosti LEL-a i da preostali rastvarač ne prelazi standard, sekundarni povratni vazduh se može maksimalno iskoristiti, što može uštedjeti energiju za oko 45% i smanjiti emisiju izduvnih gasova za 30% do 50%. Zapremina izduvnih gasova se shodno tome smanjuje, a investicija u tretman izduvnih gasova može se znatno smanjiti za 30% do 40% za buduću zabranu emisija.
Vrijeme objave: 07.06.2022.
