Sedam inovativnih tehnologija mašina za duboku štampu

1. Tehnologija automatskog roll-up i roll-up mašine za gravurnu štampu 

U proizvodnom procesu, potpuno automatska tehnologija podizanja i spuštanja role automatski podiže rolne različitih promjera i širina do stezne stanice kroz precizno mjerenje i detekciju, a zatim uređaj za podizanje automatski pomiče gotove role iz stanice opreme. Automatski detektujte težinu sirovina i gotovih proizvoda tokom procesa dizanja, koji je povezan sa radom upravljanja proizvodnjom, zamenjujući metod ručnog rukovanja, koji ne samo da rešava usko grlo koje mašina za duboku štampu treba da igra normalnu efikasnost, ali ne može da ispuni pomoćne funkcije, ali i značajno poboljšava efikasnost proizvodnje. , smanjenje intenziteta rada operatera.

2. Tehnologija automatskog rezanja mašine za duboku štampu 

Nakon što se usvoji tehnologija automatskog rezanja, cijeli proces automatskog rezanja treba samo da postavi rolnu materijala na stalak za uvlačenje, a cjelokupna radnja rezanja može se završiti bez ručnog učešća u naknadnom procesu rezanja. Uzimajući za primjer BOPP film debljine 0,018 mm, potpuno automatsko rezanje može kontrolisati dužinu preostalog materijala u rolni unutar 10 m. Primena tehnologije automatskog rezanja u opremi mašina za duboku štampu smanjuje zavisnost opreme od operatera i poboljšava radnu efikasnost.

3. Inteligentna tehnologija predregistracije za mašinu za duboku štampu 

Primjena inteligentne tehnologije predregistracije uglavnom je smanjenje koraka za operatere da koriste ravnalo za ručno registriranje pločice u početnom procesu registracije pločice i direktno korištenje korespondencije jedan-na-jedan između ključnih žljebova na pločicama. i linije oznaka na površini ploče. Automatska potvrda bita realizuje početni proces podudaranja verzije. Nakon što je završen inicijalni proces usklađivanja ploča, sistem automatski rotira fazu valjka ploče na poziciju u kojoj se automatska predregistracija može realizovati prema proračunu dužine materijala između boja, a funkcija predregistracije je automatski realizovano.

4. Presa za duboku štampu poluzatvoreni rezervoar za mastilo sa donjim valjkom za transfer 

Glavne karakteristike mašine za duboku štampu: Može efikasno sprečiti pojavu bacanja mastila pri velikoj brzini. Polu-zatvoreni spremnik za mastilo može smanjiti isparavanje organskih rastvarača i osigurati stabilnost mastila tokom štampanja velikom brzinom. Količina cirkulirajuće tinte sada je smanjena sa oko 18L na oko 9,8L. Budući da uvijek postoji razmak od 1-1,5 mm između donjeg valjka za prijenos tinte i valjka za ploču, u procesu donjeg valjka za prijenos tinte i pločastog valjka, može učinkovito promovirati prijenos tinte u ćelije ploče valjak, kako bi se bolje realizirala obnova Shallow neto tona.

5. Inteligentni sistem upravljanja podacima za mašinu za duboku štampu

Glavne funkcije mašine za duboku štampu: inteligentna platforma podataka na licu mesta može čitati radne parametre i status izabranog sistema upravljanja mašinom, i realizovati neophodan nadzor i skladištenje rezervnih kopija parametara; inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može prihvatiti procesne parametre i parametre koje izdaje udaljena inteligentna podatkovna platforma. Zahtjevi vezani za narudžbu i implementacija ovlaštenja za odlučivanje da li će se procesni parametri izdani od strane udaljene inteligentne podatkovne platforme preuzeti u HMI upravljačkog sistema i tako dalje.

6. Digital Tension za duboku presu 

Digitalna napetost je ažuriranje tlaka zraka postavljenog ručnim ventilom na potrebnu vrijednost napetosti koju je direktno postavio interfejs čovjek-mašina. Vrijednost napetosti svakog dijela opreme je precizno i ​​digitalno izražena u sučelju čovjek-mašina, što ne samo da smanjuje opremu u procesu proizvodnje. Poboljšana je ovisnost operatera i inteligentni rad opreme.

7. Tehnologija uštede energije toplog vazduha za mašinu za duboku štampu 

Trenutno, tehnologije za uštedu energije toplog vazduha koje se primenjuju na mašine za duboku štampu uglavnom uključuju tehnologiju grejanja toplotne pumpe, tehnologiju toplotnih cevi i potpuno automatski sistem cirkulacije toplog vazduha sa LEL kontrolom.

1, Tehnologija grijanja toplinske pumpe. Energetska efikasnost toplotnih pumpi je mnogo veća od one kod električnog grejanja. Trenutno, toplotne pumpe koje se koriste u mašinama za duboku štampu su uglavnom toplotne pumpe vazdušne energije, a stvarni test može da uštedi energiju za 60% do 70%.

2, Tehnologija toplotnih cijevi. Kada radi sistem toplog vazduha koji koristi tehnologiju toplotnih cevi, vrući vazduh ulazi u pećnicu i ispušta se kroz otvor za vazduh. Odvod zraka je opremljen sekundarnim uređajem za povrat zraka. Deo vazduha se direktno koristi u sekundarnom ciklusu toplotne energije, a drugi deo vazduha se koristi kao siguran izduvni sistem. Kao dio toplog zraka za siguran odvod zraka, izmjenjivač topline toplotne cijevi se koristi za efikasno recikliranje preostale topline.

3, Potpuno automatski sistem cirkulacije toplog vazduha sa LEL kontrolom. Upotreba potpuno automatskog sistema za cirkulaciju toplog vazduha sa LEL kontrolom može postići sledeće efekte: pod pretpostavkom da je ispunjena minimalna granica eksplozije od LEL i da ostatak rastvarača ne prelazi standard, sekundarni povratni vazduh se može iskoristiti za maksimalnog opsega, koji može uštedjeti energiju za oko 45% i smanjiti ispušne plinove. Red 30% do 50%. Zapremina izduvnog vazduha je na odgovarajući način smanjena, a ulaganje u tretman izduvnih gasova može se značajno smanjiti za 30% do 40% za buduću zabranu emisija.