Retortne vrećice otporne na visoke temperature imaju svojstva dugotrajne ambalaže, stabilnog skladištenja, antibakterijske, sterilizacijskog tretmana na visokim temperaturama, itd., i dobri su kompozitni materijali za pakovanje. Dakle, na šta treba obratiti pažnju u pogledu strukture, odabira materijala i izrade? Profesionalni proizvođač fleksibilne ambalaže PACK MIC će vam reći.
Struktura i izbor materijala retortne vreće otporne na visoke temperature
Kako bi se ispunili zahtjevi performansi retort vreća otpornih na visoke temperature, vanjski sloj konstrukcije je izrađen od poliesterske folije visoke čvrstoće, srednji sloj je izrađen od aluminijske folije sa svjetlosnim i hermetičkim svojstvima, a unutrašnji sloj izrađen je od polipropilenske folije. Troslojna struktura uključuje PET/AL/CPP i PPET/PA/CPP, a četvoroslojna struktura uključuje PET/AL/PA/CPP. Karakteristike performansi različitih vrsta filmova su sljedeće:
1. Mylar film
Poliesterski film ima visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na toplotu, otpornost na hladnoću, otpornost na ulje, hemijsku otpornost, gasnu barijeru i druga svojstva. Njegova debljina je 12um /12mikrona i može se koristiti.
2. Aluminijska folija
Aluminijska folija ima odličnu plinsku barijeru i otpornost na vlagu, tako da je vrlo važno sačuvati izvorni okus hrane. Jaka zaštita, čineći pakiranje manje osjetljivim na bakterije i plijesan; stabilan oblik na visokim i niskim temperaturama; dobre performanse sjenčanja, jaka sposobnost refleksije topline i svjetlosti. Može se koristiti sa debljinom od 7 μm, sa što manje rupica i što manjom rupom. Osim toga, njegova ravnost mora biti dobra, a površina mora biti bez masnih mrlja. Općenito, domaće aluminijske folije ne mogu zadovoljiti zahtjeve. Mnogi proizvođači biraju proizvod od korejske i japanske aluminijske folije.
3. Najlon
Najlon ne samo da ima dobra barijerna svojstva, već je i bez mirisa, ukusa, netoksičan i posebno je otporan na probijanje. Slabost mu je što nije otporan na vlagu, pa ga treba čuvati u suvom okruženju. Jednom kada upije vodu, njegovi različiti pokazatelji učinka će se smanjiti. Debljina najlona je 15um (15mikrona) Može se odmah koristiti. Prilikom laminiranja najbolje je koristiti dvostrano tretirani film. Ako se ne radi o dvostrano tretiranom filmu, njegovu neobrađenu stranu treba laminirati aluminijskom folijom kako bi se osigurala postojanost kompozita.
4.Polypropylene
Polipropilenska folija, materijal unutrašnjeg sloja retort vreća otpornih na visoke temperature, ne samo da zahtijeva dobru ravnost, već ima i stroge zahtjeve u pogledu vlačne čvrstoće, čvrstoće toplotnog zaptivanja, udarne čvrstoće i izduženja pri prekidu. Samo nekoliko domaćih proizvoda može zadovoljiti zahtjeve. Koristi se, ali efekat nije dobar kao uvozne sirovine, debljina mu je 60-90 mikrona, a površinska obrada je iznad 40 din.
Kako bi se što bolje osigurala sigurnost hrane u vrećama s retortom na visokim temperaturama, PACK MIC packaging za vas uvodi 5 metoda inspekcije ambalaže:
1. Test nepropusnosti vrećice za pakovanje
Korišćenjem upuhivanja komprimovanog vazduha i podvodnog ekstruzije za ispitivanje performansi zaptivanja materijala, performanse zaptivanja vreća za pakovanje mogu se efikasno uporediti i proceniti kroz testiranje, što predstavlja osnovu za određivanje relevantnih proizvodnih tehničkih pokazatelja.
2. Otpornost na pritisak vrećice za pakovanje, performanse otpornosti na padtest.
Testiranjem otpornosti na pritisak i otpornosti na pad retortne vreće otporne na visoke temperature, performanse otpornosti na lomljenje i omjer tokom procesa obrtanja mogu se kontrolisati. Zbog stalno promjenjive situacije u procesu obrtanja, vrši se ispitivanje pritiska za jedno pakovanje i test pada za cijelu kutiju proizvoda, a višestruka ispitivanja se provode u različitim smjerovima, kako bi se sveobuhvatno analizirao pritisak. i smanjiti performanse upakovanih proizvoda i riješiti problem kvara proizvoda. Problemi uzrokovani oštećenom ambalažom tokom transporta ili tranzita.
3. Ispitivanje mehaničke čvrstoće visokotemperaturnih retortnih vreća
Mehanička čvrstoća materijala za pakovanje uključuje kompozitnu čvrstoću materijala na ljuštenje, čvrstoću toplotnog zaptivanja, vlačnu čvrstoću, itd. Ako indeks detekcije ne može zadovoljiti standard, lako se slomiti ili slomiti tokom procesa pakiranja i transporta . Univerzalni tester zatezanja može se koristiti u skladu sa relevantnim nacionalnim i industrijskim standardima. i standardne metode za otkrivanje i utvrđivanje da li je kvalifikovan ili ne.
4. Test performansi barijere
Retort vrećice otporne na visoke temperature općenito su pakirane s visoko hranljivim sadržajem kao što su mesni proizvodi, koji se lako oksidiraju i kvare. Čak iu roku trajanja, njihov ukus će varirati u zavisnosti od datuma. Za kvalitetu moraju se koristiti materijali za barijeru, te se stoga moraju provesti stroga ispitivanja propusnosti kisika i vlage na materijalima za pakovanje.
5. Detekcija zaostalih rastvarača
Kako su štampanje i mešanje dva veoma važna procesa u procesu proizvodnje visokotemperaturnog kuvanja, u procesu štampanja i mešanja neophodna je upotreba otapala. Rastvarač je polimerna hemikalija sa određenim oštrim mirisom i štetna je za ljudski organizam. Materijali, strani zakoni i propisi imaju vrlo stroge kontrolne indikatore za neke od rastvarača kao što je toluen butanon, tako da se ostaci otapala moraju otkriti tokom procesa proizvodnje štampanja poluproizvoda, kompozitnih poluproizvoda i gotovih proizvoda kako bi se osiguralo proizvodi su zdravi i sigurni.
Vrijeme objave: 02.08.2023
